一、手持激光焊接機焊接時出現(xiàn)裂紋

1）保護氣的流量過大，可減小保護氣的流量來解決。

2）工件的冷卻速度過快，應(yīng)調(diào)整夾具上的冷卻水的溫度，提高水溫。

3）工件沒清洗干凈，遇到這種情況需要重新清洗工件。

4）工件間的配合間隙過大或有毛刺，應(yīng)該提高工件的加工精度。

二、激光焊接機焊接的熔深不夠

1）激光能量不夠，可提高脈寬，提高電流來解決。

2）聚焦鏡離焦量不對，應(yīng)調(diào)整離焦量至靠近焦點位置（但不能有飛濺物產(chǎn)生）。

三、激光焊接機焊接時火苗減弱

1）主光路激光偏移 處理辦法：調(diào)整主光路全反和半反膜片，采用像紙檢查并調(diào)圓光斑

2）聚焦鏡片損壞或污染 處理辦法：更換或清洗聚焦鏡片和保護鏡片。

3）激光沒有從聚焦頭下面的銅氣嘴的中心輸出 處理辦法：調(diào)整45度反射膜片，使激光從氣嘴的中心輸出

4）激光器的諧振腔膜片損壞或污染 處理辦法：更換或清洗諧振腔反射膜片。

5）光閘沒有完全彈開 處理辦法：檢查并在光閘連接件上加潤滑油，使連接件機械上能順暢

6）氙燈的使用壽命到了 處理辦法：檢查并清洗舊燈或更換新的氙燈。

7）冷卻水污染或長期沒更換冷卻水 處理辦法：更換冷卻水并清洗濾紫外玻璃管和氙燈

8）聚焦鏡的離焦量過大 處理辦法：調(diào)整離焦量至靠近焦點位置(但不能有飛濺物產(chǎn)生)

9）保護氣開得過大 處理辦法：調(diào)整保護氣的氣流量。

四、激光焊接機焊接時焊縫很黑

手持式激光焊接機在焊接是焊縫很黑的原因有兩點，第一點是氮氣沒開，只要打開氮氣就可解決；第二可能是保護氣的氣流方向錯誤，我們應(yīng)使保護氣的氣流方向和工件的運動方向相反。

1）在進行焊接時，有會出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象，其出現(xiàn)的原因和解決措施有：

2）工件的冷卻速度過快，應(yīng)調(diào)整夾具上的冷卻水的溫度，提高水溫。

3）工件間的配合間隙過大或有毛刺，應(yīng)該提高工件的加工精度。

4）工件沒清洗干凈，遇到這種情況需要重新清洗工件。

5）保護氣的流量過大，可減小保護氣的流量來解決。

故障1：啟動（電源）、（冷卻），開關(guān)未供電

解決方法：水壓開關(guān)未動作，撥下供水管排氣后，再插上供水管

故障2：燈點不著

解決方法：檢查預(yù)燃板220V有無；3A保險管好壞，氙燈好否

故障3：燈已點著，（自動）狀態(tài)不出光

解決方法：檢查大印刷板上3A保險管好否；接插件有無松動，工作電壓是否>200V

故障4：旋（電壓調(diào)節(jié)）旋扭，電壓表無指示

解決方法：智能晶閘管整流模塊損壞，調(diào)壓板有故障，反饋按鈕是否合上，連接線是否松動。

故障5：工作過程中，突然不出激光

解決方法：檢查預(yù)燃板3A保險管好否，檢查有無斷電；檢查激光腔是否漏水。

故障6：工作過程中，激光強度變?nèi)?br style="color: rgb(102, 102, 102); font-family: Arial, 微軟雅黑, 宋體, Helvetica, sans-serif; white-space: normal;"/>
解決方法：檢查激光棒端面有無滲水現(xiàn)象，如有則停機，重新緊固密封O型圈，并進行棒端面清洗保養(yǎng)；聚焦透鏡污染，進行清洗

保養(yǎng)。檢查鏡片是否固定好。

故障7：工作過程中，蜂鳴器鳴叫，不久又斷電 ，冷卻水溫度超過上限設(shè)定溫度

解決方法：檢查外循環(huán)水閥門是否開啟及水路是否通暢。

如果是激光能量變?nèi)酰且话憔褪切枰鼡Q氙燈管了，以上的故障及處理方法僅供參考以及自檢。最好還是請專業(yè)的維修人員進行維修會比較好。
 
我們可以參考以上內(nèi)容進行操作檢查，如果實在有解決不了的問題，可以咨詢17862918255（vx）技術(shù)人員。

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